在竹子加工領(lǐng)域，竹子破碎處理以及使用連續(xù)式碳化爐進(jìn)行碳化這兩個(gè)環(huán)節(jié)十分關(guān)鍵，它們能讓竹子實(shí)現(xiàn)華麗變身，拓展出更多實(shí)用價(jià)值。接下來，就為大家詳細(xì)講解一下這其中的門道。
 
竹子破碎處理環(huán)節(jié)
 
首先講講竹子破碎處理，這是整個(gè)加工流程的起始步驟，有著重要的基礎(chǔ)性作用。 我們知道，自然界中的竹子形態(tài)各異，有粗細(xì)不同的竹竿，還有附帶的枝葉等，整體體積較大且形狀不規(guī)則。而后續(xù)的碳化處理等操作，需要竹子處于一種更便于加工的形態(tài)，所以就要對(duì)其進(jìn)行破碎。
 
在實(shí)際操作中，會(huì)運(yùn)用專業(yè)的竹子破碎機(jī)來完成這一任務(wù)。這種破碎機(jī)內(nèi)部有著特定的機(jī)械構(gòu)造，比如有高速旋轉(zhuǎn)的切割刀具，還有能對(duì)竹子進(jìn)行擠壓、碾碎的部件部件。當(dāng)竹子被送進(jìn)破碎機(jī)的進(jìn)料口后，切割刀具會(huì)率先發(fā)揮作用，將竹子的竹竿按照一定的長度和寬度切割開來，那些較粗的部分可能會(huì)被多次切割，以達(dá)到合適的尺寸。同時(shí)，擠壓、碾碎部件會(huì)對(duì)切割后的竹子以及附帶的枝葉進(jìn)一步處理，使其逐漸變成碎塊狀或者顆粒狀的物料。
 
比如說，常見的用于制作竹炭的竹子破碎后，碎料的大小大多會(huì)控制在 1 厘米左右，這樣的尺寸既能保證后續(xù)碳化時(shí)熱量可以較為均勻地滲透到每一個(gè)碎料內(nèi)部，又不至于太小而在輸送等過程中產(chǎn)生過多損耗或者不便操作。而且，經(jīng)過破碎處理后的竹子，相比原本完整的形態(tài)，其與外界環(huán)境接觸的表面積大幅增加，這對(duì)于后續(xù)在碳化爐中吸收熱量、進(jìn)行充分的化學(xué)反應(yīng)是非常有利的，能讓碳化過程更加高效、徹底。 連續(xù)式碳化爐處理環(huán)節(jié)
 
接下來深入了解一下連續(xù)式碳化爐在竹子加工里的運(yùn)用，這可是賦予竹子全新特性的關(guān)鍵步驟。
 
基本原理
 
連續(xù)式碳化爐之所以能實(shí)現(xiàn)竹子的碳化，核心在于它營造出的特殊內(nèi)部環(huán)境。它可以將爐內(nèi)溫度升高到幾百攝氏度，具體溫度會(huì)根據(jù)竹子的種類以及想要達(dá)到的碳化效果等來確定。同時(shí)，要嚴(yán)格控制爐內(nèi)的氧氣含量，使其處于低氧甚至無氧的狀態(tài)。
 
當(dāng)破碎好的竹子碎料通過輸送帶被源源不斷地送進(jìn)碳化爐的進(jìn)料口后，碎料就開始了在爐內(nèi)的“旅程”。沿著爐體內(nèi)部設(shè)計(jì)好的通道緩緩移動(dòng)時(shí)，竹子碎料在高溫且低氧的環(huán)境下，內(nèi)部含有的水分會(huì)迅速蒸發(fā)，而像木質(zhì)素、纖維素等有機(jī)成分也會(huì)發(fā)生分解、聚合等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，這個(gè)過程就是我們所說的碳化。經(jīng)過一段時(shí)間的移動(dòng)和反應(yīng)，竹子碎料從出料口出來時(shí)，就已經(jīng)變成了顏色變深、質(zhì)地更加緊實(shí)、化學(xué)性質(zhì)更為穩(wěn)定的碳化竹子產(chǎn)品了。 獨(dú)特優(yōu)勢
 
1. 生產(chǎn)效率優(yōu)勢：連續(xù)式碳化爐的一大亮點(diǎn)就是它的連續(xù)性生產(chǎn)能力。不同于間歇式的碳化設(shè)備，需要等一批竹子碳化完成后才能進(jìn)行下一批的操作，連續(xù)式碳化爐可以不停地進(jìn)料、讓竹子碎料持續(xù)進(jìn)行碳化、然后不間斷地出料。這就好比流水生產(chǎn)線一樣，使得在相同時(shí)間內(nèi)，它能夠處理的竹子碎料數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于間歇式設(shè)備，特別適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)需求。例如，一個(gè)中型規(guī)模的竹制品加工企業(yè)，采用連續(xù)式碳化爐后，每天能處理的竹子量相較于之前使用間歇式設(shè)備時(shí)，能提升好幾倍，大大提高了生產(chǎn)效率，也能更快地將產(chǎn)品推向市場。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢：在連續(xù)式碳化爐里，有精準(zhǔn)的控制系統(tǒng)來保障各項(xiàng)參數(shù)的穩(wěn)定。無論是溫度、氧氣含量，還是竹子碎料在爐內(nèi)的停留時(shí)間等，都能被嚴(yán)格把控在特定的范圍內(nèi)。這樣一來，每一批次進(jìn)入碳化爐的竹子碎料都像是經(jīng)歷了同樣的“定制化”碳化流程，最終產(chǎn)出的碳化竹子產(chǎn)品在各方面表現(xiàn)都很穩(wěn)定。比如碳化的程度均勻，不會(huì)出現(xiàn)有的部分碳化過度、有的部分又碳化不足的情況；顏色也是均勻一致的，從外觀上就能看出產(chǎn)品質(zhì)量上乘，這對(duì)于后續(xù)加工成竹炭用于空氣凈化、或者制作高品質(zhì)的碳化竹工藝品等都提供了可靠的質(zhì)量基礎(chǔ)。
 
通過竹子破碎處理和連續(xù)式碳化爐的碳化處理這一套完整的加工流程，原本普通的竹子就能變成有著廣泛用途、性能優(yōu)良的碳化竹子產(chǎn)品，無論是用于環(huán)保領(lǐng)域的竹炭生產(chǎn)，還是在工藝裝飾、家居制造等行業(yè)中都發(fā)揮著不可小覷的作用，為竹子資源的深度開發(fā)和利用提供了有力保障。